1.1   功能特點(diǎn)

1)      測(cè)試機(jī)為三工位，每個(gè)工位帶獨(dú)立數(shù)值顯示、啟動(dòng)/停止按鈕等；

2)      測(cè)試機(jī)需要手動(dòng)安裝、拆卸待測(cè)件；

3)      測(cè)試機(jī)使用PLC控制電動(dòng)推桿推頂油泵完成試驗(yàn)件模擬工作過(guò)程；

4)      測(cè)試機(jī)可以調(diào)節(jié)各檢測(cè)階段(包括加壓時(shí)間，保持時(shí)間，泄壓時(shí)間及停頓時(shí)間)的時(shí)間；

5)      測(cè)試機(jī)可以調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿的推送行程（待測(cè)件壓力由油泵送油量控制，送油量的多少由電動(dòng)推桿的推送行程控制），推送力（油壓）3000N；

6)      測(cè)試機(jī)能自動(dòng)記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù)，并有帶USB輸出功能，數(shù)據(jù)以EXCIL形式保存；

7)      測(cè)試機(jī)的每個(gè)工位可以設(shè)置99個(gè)獨(dú)立參數(shù)。

1.2   說(shuō)明

1)      測(cè)試機(jī)帶工業(yè)電腦，界面顯示包括試驗(yàn)件實(shí)時(shí)壓力，工作時(shí)間坐標(biāo)圖，試驗(yàn)計(jì)數(shù)；三工位獨(dú)立顯示；（試驗(yàn)件壓力指油壓，顯示單位為Mpa）

壓力傳感器量程

2)      顯示界面可以調(diào)節(jié)工作時(shí)間， (包括加壓時(shí)間，保持時(shí)間，泄壓時(shí)間及停頓時(shí)間)四個(gè)階段各時(shí)間可調(diào)，調(diào)節(jié)單位為"S"，一個(gè)工作過(guò)程記數(shù)為1；

最小單位0.1S

3)      一個(gè)測(cè)試過(guò)程包括5個(gè)工況，測(cè)試過(guò)程可按設(shè)定次數(shù)循環(huán)執(zhí)行；

工況指不同的設(shè)置參數(shù)

4)      測(cè)試機(jī)每10分鐘自動(dòng)記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)保存以EXCIL形式保存，并帶USB導(dǎo)出功能；關(guān)機(jī)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)；

記錄的間隔時(shí)間可設(shè)置

5)      測(cè)試機(jī)各工位可以獨(dú)立測(cè)試，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作狀況，設(shè)置可調(diào)監(jiān)測(cè)壓力值（允許為0），工作過(guò)程若監(jiān)測(cè)到壓力小于設(shè)定值則停止所在工位一切運(yùn)動(dòng)過(guò)程（包括電動(dòng)推桿推送及電機(jī)旋轉(zhuǎn)）保存數(shù)據(jù)并報(bào)警；

6)      測(cè)試機(jī)帶電源相序和缺相保護(hù)，漏電保護(hù)，設(shè)備負(fù)載短路保護(hù)等。

7)      工裝安裝部分放置在單獨(dú)密封空間，四周擋板用透明有機(jī)玻璃制作便于觀察，下面放置接油盤，防止試驗(yàn)用油滴漏。

8)      電機(jī)布置在外部，所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全保護(hù)措施